耐水サンドペーパーがウェットサンディングで失敗したかどうかを判断するにはどうすればよいですか?

湿式サンディングを行う多くの技術者は、このような経験をしたことがあります。サンドペーパーはまだ使えそうに見えますが、感触が悪くなってしまいました。いくらサンディングしても塗装面はほとんど変化しません。捨てるのはもったいないですが、使い続けるとトラブルが懸念されます。シートが耐水サンドペーパー有効性が失われたかどうかは、使用期間を推定することではなく、使用中に徐々に現れるいくつかの兆候を認識することによって判断されます。

最初の一般的な兆候は、切削能力の顕著な低下です。 

新鮮な一枚耐水サンドペーパー湿式サンディング中は一貫した感触が得られ、表面上を動かすと適度な抵抗があり、サンディングの破片は水流によって運び去られます。サンドペーパーの効果が失われ始めると、サンドペーパーが塗装表面を滑るのを感じ、サンドペーパーを押すときの抵抗が大幅に減少しますが、塗装表面のオレンジ色の皮や欠陥は同じ速度で除去されません。これは、砥粒が鈍くなっているか、脱落しているため、サンドペーパーは砥粒で切るというよりも、基本的にワークピースを裏材でこすっている状態になるためです。使用し続けると塗装表面が過熱する危険性が高まるだけです。クリアコートをサンディングする際には特に注意する必要があります。

2 番目の兆候は、サンドペーパーの表面に局所的な詰まりや光沢が見られることです。 

水洗いしても、使い古された状態になります。耐水サンドペーパー表面にはペイントの粉塵と破片の混合物がまだ付着しており、洗い流すのは困難です。手で触ると表面はざらざらした感じではなく、滑らかな感触です。光の下では、特定の領域が光沢のある光沢のある質感を示す場合もあります。これは、サンドペーパーの破片保持能力が使い果たされ、目詰まり防止コーティングが消耗し、研磨材が目詰まりの中に閉じ込められ、ワークピースとの接触が妨げられていることを示しています。すすいだ後、研磨面に白または透明の接着剤の残留物が大量に残っていることに気付いた場合は、サンドペーパーを交換する時期です。

3 番目の兆候は、裏材の変形またはサンドペーパーの層間剥離です。 

長時間浸漬し、折り曲げを繰り返すと、裏面の紙またはフィルムが剥がれてしまいます。耐水サンドペーパーエッジがカールしたり、全体的に柔らかくなったり、研磨面とバッキングの間に剥離が見られる場合があります。これは、サンドペーパーを折りたたむ必要があることが多いため、ボディのしわを手動で湿式サンディングする場合に特によく発生します。顕著な摩耗損失または折り目部分の裏当て繊維が露出している場合は、防水接着層が破損していることを示します。サンドペーパーを使用し続けると、サンディングの結果が損なわれるだけでなく、遊離した研磨粒子で周囲の塗装表面を傷つける危険があります。

4 番目の兆候は、サンディングの跡が一貫していないことです。 

通常の耐用年数内では、1 枚のサンドペーパーによって生じる傷の深さと密度は比較的均一であるはずです。サンドペーパーが傷つき始めると、研磨した領域にさまざまな深さの傷ができたり、一部の領域が研磨しすぎているのに他の領域は研磨が不十分なままであることに気づく場合があります。これは通常、砥粒が不均一に分布していることが原因で、一部の領域では砥粒がかなり前に剥がれ落ちているのに、残りの領域はまだほとんど機能していません。このような不均一な傷があると、その後の研磨作業が困難になり、再加工が必要になる場合もあります。

全体として失敗したのは、耐水サンドペーパー湿式サンディング中は徐々に進行し、切削力の低下、サンディング表面の目詰まりや光沢、バッキングの変形や剥離、サンディングマークの一貫性の低下などの兆候が見られます。実際には、これらの兆候のいずれか 2 つが同時に現れると、通常、サンドペーパーが有効耐用年数の終わりに達したことを示します。この製品群の研究開発において、DMS は防水接着層の耐久性と砥粒の目詰まり防止特性を継続的に最適化してきました。これにより、妥当な使用条件下でより長い効果的なサンディングウィンドウが保証され、ボディ工場や塗装工場がサンドペーパーの頻繁な交換によって生じる労働時間のロスを削減できます。