研削工具の分類。

使用されるさまざまな砥粒に応じて、結合研削工具は一般的なものに分類できます。砥粒結合研削工具超硬砥粒結合研削工具。前者はコランダムや炭化ケイ素などの一般的な研磨材でできており、後者はダイヤモンドや立方晶窒化ホウ素などの超硬研磨材でできています。また、焼結コランダム研削工具などの特殊な品種もあります。

一般砥粒結合研削工具は、一般砥粒を結合剤により一定の形状に結合させて一定の強度を持たせた研削工具です。通常、研磨剤、結合剤、細孔で構成されています。これら 3 つの部品は、接着研削工具の 3 要素と呼ばれることがよくあります。

砥粒は研削工具において切削の役割を果たします。バインダーは遊離砥粒を研削工具に固める材料で、無機タイプと有機タイプに分類されます。無機バインダーとしてはセラミックス、マグネサイト、ケイ酸ソーダなどが挙げられ、有機バインダーとしては樹脂、ゴム、セラックなどが挙げられます。このうち一般的に使用されるのはセラミック、樹脂、ゴムバインダーです。

細孔は研削中に研削くずを収容して除去する役割を果たし、また研削熱の放散に役立つクーラントを保持することもできます。特定の特殊な加工要件を満たすために、細孔に硫黄やパラフィンなどの特定の充填剤を含浸させて、研削工具の性能を向上させることもできます。このフィラーは、金型の 4 番目の要素としても知られています。

一般的な砥粒結合研削工具の特徴を表す項目としては、形状、砥粒の大きさ、粒子径、硬度、構造、結合剤などがあります。研削工具の硬さとは、外力が加わったときの砥粒の表面からの落ちやすさを指します。砥粒を保持する結合剤の強度を反映します。

粒径とは研磨粒子の大きさを指します。粒子サイズは、研磨粒子と微粉末の 2 つのカテゴリに分類されます。円筒砥石用の粒径40μm以上の砥粒を砥粒といいます。分級は篩い分け法により行われ、砥粒が通過する篩上の長さ1インチ当たりの穴の数で粒度番号を示します。たとえば、60 # の研磨粒子は、そのサイズが長さ 1 インチあたり 60 個の穴を持つスクリーンを通過するのにちょうどよいことを示します。粒子径が40μm未満の研磨剤を微粉末と呼びます。分類は顕微鏡による測定方法により行われます。粒度番号はWとそれに続く数字で表され、W以降の数値が微粉末の実際の大きさを表します。例えば、W20は、微粉末の実際のサイズが20μmであることを示します。